根據(jù)濾渣的厚度,濕度和機(jī)械性質(zhì)(堅固性、稠厚性等),用普通刮刀、或用涂油的圓滾、或用繩索,把濾渣從濾布上除掉。當(dāng)刮除粘結(jié)而帶油脂性的濾渣時,采用刮刀會堵塞住濾布孔道。濾布上的濾渣清除得不夠干凈,除渣設(shè)備把微細(xì)的固體粒子堵在濾布孔道中,以及濾布經(jīng)除渣后不加以再生,均會使生產(chǎn)能力迅速降低。因此,在連續(xù)操作的板框壓濾機(jī)里,只有所處理的懸浮液能夠沉積出堅實、干燥和易于濾布分離的濾渣時,才采用刮刀除凈。帶油脂性的和濕度大的濾渣,應(yīng)該采用其他方法來除凈。
為了防止卵石承托層的位移,可在細(xì)顆粒濾料和卵石承托層之間設(shè)置一層75毫米厚度的石榴石或鈦鐵礦石承托層,并且限制反沖洗板框壓濾機(jī)的濾布應(yīng)該具有較高阻擋固相粒子的能力,同時對液體流動的阻力應(yīng)最小。濾渣那面的板框壓濾機(jī)濾布表面應(yīng)該平滑、沒有絨毛,盡量要勻整合堅固,其材料在所處理的介質(zhì)中應(yīng)具有化學(xué)穩(wěn)定性。
為了使板框壓濾機(jī)濾布的最初阻力盡量保持得長久些,每一循環(huán)之后都應(yīng)該把濾渣從板框壓濾機(jī)濾布的表面和孔道中全部除凈。的流量和水頭,不要用高壓水源設(shè)置減壓閥門作沖洗水源,因為減壓閥往往不可避免地會遇到失靈,引起高壓水移動承托層,致使承托層卵石和濾料發(fā)生混雜。
去除泥球可用加大水反沖洗強(qiáng)度和勤反沖洗,并設(shè)置表示沖洗、空氣輔助沖洗等措施來解決。濾料層表面的泥球可用人工刮除。